滴注體系是注塑加工機機機關鍵的安全裝置中的一種，似的有齒輪泵式、螺母式、螺母預塑式3種關鍵滴注的方案。現下的使用廣泛泛的是螺母式。它的能力是，在注塑加工機機機的是一個再循環中，將一定程度程度個數的塑膠加溫塑化后，經過螺母在一定程度程度工作壓力和極限速度下，經過螺母向模腔內獲取塑膠。那么好下面來自己一塊來知道一下吧開式注塑加工機機機鎖模錯誤問題及操作方案有什么樣。

立式注塑機鎖模故障原因及處理方法有哪些？

　　(一)不鎖模：

　　清理的辦法：　　1)查和維修前門的安全旅行線路電源開關。　　2)檢查物品箱24V5A交流電，換洗保險公司和交流電盒。　　3)撿查閥芯是卡住，的洗滌閥芯。　　4)查檢I/O板的輸出電壓的情況，電磁波閥是不是也通電。　　5)檢測液壓油缸人身安全按鈕要不要防松，機鎖擋條要不要揭開。

　　(二)開模機絞響：

　　整理工藝：　　1)檢查防銹液液壓管會不會重連，若有，必須要重復插上液壓管。　　2)濕潤油油耗小，不斷增加濕潤油耗，可以50個模具打油多次，或手去動加足濕潤油。　　3)鎖模力大，常規檢查壓鑄模要不要需要較大的的鎖模力，優化鎖模力。　　4)調小板交流電調亂，檢測交流電因素可否符合國家接收到標淮，再次調控交流電值。　　5)平行線線度超差，用百分表查看頭二板的平行線線度需不需要少于竣工驗收規格；平行線的調控。

　　(三)等候開模時間間隔：

　　整理工藝：　　1)啟動的高超慢，觀察螺母阻尼是不是也過多，校準螺母減振孔。　　2)減振螺絲墊釘正中間孔很多，要診斷Y孔螺母阻尼可不可以過大，更改主孔細的減振釘。

　　(四)鎖模降落：

　　加工處理的方式：　　1)二板導軌及柱面偏磨大，檢杳二板導軌及柱頂，調整二板銅套，哥林柱，加制冷劑進行潤滑處理油。　　2)開鎖師傅模快慢負壓修整失當，設計數據的流量20，負壓99時鎖模二板不會抬升，控制數據的流量此例閥孔或先導閥孔，修整此例閥非線性瞬時電流值。　　3)管和油缸內有時間氣，排放物。

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